電磁能快速殺菌污泥除濕干化線的制作方法

　　本實用新型涉及污泥處理技術領域，尤其是污泥干化領域。

　　背景技術：

　　污泥干化是污水處理的后續(xù)部分，隨著中國城市化進程的加快，城市污水處理廠仍不斷增加，污泥產(chǎn)量也呈持續(xù)快速增長之勢。社會的關注促使國家不得不對污泥的處理處置重視起來，國家的重視又促使了污泥處理處置市場的形成。目前，大城市的污泥處置變得困難和昂貴，長距離污泥拖運，燃料和運輸費用上升，污泥填埋消耗大量土地資源，并且費用上升，濕污泥直接焚燒費用昂貴，并且因為霧霾等問題，市民反對在城內建造焚燒爐。現(xiàn)有常見的污泥干化系統(tǒng)以機械脫水及熱力脫水為主，主要的機械設備有：轉鼓式真空過濾機、轉桶式離心機、板框壓濾機、帶式壓濾脫水機、螺旋壓榨脫水機、漿葉機、套筒機或流化床等。然而，在實際實施過程存在以下問題：

　　1、當采用熱力脫水時，在污泥干化處理過程中，會產(chǎn)生煙塵、煙氣、熱油等污染物，從而對周圍環(huán)境造成不利影響。

　　2、當采用機械脫水時，由于機械脫水脫去的僅是污泥中自由間隙水，雖經(jīng)脫水，污泥水份仍存在75％～85％左右，但75％-85％的含水率并不能使得污泥直接被處置，里面含有的有毒有害物質也沒有被處理，因此，具有污泥干化干化效率低的問題。

　　3、結構復雜、成本高。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種電磁能快速殺菌污泥除濕干化線，實現(xiàn)殺菌、干化一體，結構簡單，能耗低，安全性高，大大降低污泥干化成本，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。

　　為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

　　電磁能快速殺菌污泥除濕干化線，該干化線具有箱體，箱體構造封閉干化室，箱體呈長條狀，箱體兩端分別形成入口和出口；箱體內設有污泥牽引機構及灰塵收集裝置，灰塵收集裝置位于污泥牽引機構掉落灰塵的方向；所述箱體內提供電磁能及熱風用于給污泥牽引機構上污泥殺菌及干化，污泥牽引機構對其上的污泥具有振動及翻面的功效；污泥牽引機構是三層設置的輸送帶，輸送帶采用帶孔的塑料輸送鏈板拼裝構成，在上層輸送帶與中層輸送帶的轉接位以及中層輸送帶與下層輸送帶的轉接位均設有翻料導板；灰塵收集裝置位于下層輸送帶的下方。

　　上述方案進一步是：所述污泥牽引機構的每層輸送帶是獨立循環(huán)式，在每層的輸送帶內部設有熱風口及振動輔助器，熱風口上下吹熱風，振動輔助器作用輸送帶的上側邊。

　　上述方案進一步是：所述熱風來自于熱泵除濕機組，熱泵除濕機組通過循環(huán)管道與箱體內部干化室連接，熱泵除濕機組輸出的高溫干空氣經(jīng)熱風口吹出。

　　上述方案進一步是：所述振動輔助器是振動體或支撐滾輪，實現(xiàn)輸送帶起伏振動。

　　上述方案進一步是：所述箱體作分段模塊化設計，每段箱體對應設一熱泵除濕機組，箱體內壁采用作防腐處理的不銹鋼制作，箱體外壁采用PU板配合不銹鋼保溫。

　　上述方案進一步是：所述灰塵收集裝置是循環(huán)輸送皮帶。

　　上述方案進一步是：上層的輸送帶連接上料部分，而下層的輸送帶連接出料部分，所述上料部分具有帶進料斗的破碎輸送機組、帶送料螺桿的儲料倉；破碎輸送機組接收板塊化的濕污泥，經(jīng)破碎后送到儲料倉存儲，儲料倉通過送料螺桿出料，經(jīng)上料皮帶稱送到帶上料螺桿的上料料斗，上料料斗連接干化線的進料端。

　　與現(xiàn)有技術對比，本實用新型實現(xiàn)殺菌、干化一體，全面提高污泥干化效果，節(jié)能環(huán)保，不會帶來二次污染，有效處理污泥中生物活性細胞，有利于污泥再生使用，安全性更高，具有廣闊的市場應用前景；且還具有如下優(yōu)點：

　　①安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外。

　　②高效節(jié)能：基于熱泵技術，并優(yōu)化結構設計，且設有能量回收器，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省75%左右的運行費用。

　　③環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

　　④運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

　　⑤使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，可達到全自動免人工操作，智能化控制。

　　附圖說明：

　　附圖1為本實用新型其一實施例結構示意圖；

　　附圖2為圖1實施例的俯視結構示意圖；

　　附圖3為圖1實施例的污泥牽引機構局部結構放大示意圖。

　　具體實施方式：

　　以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

　　參閱圖1、2、3所示，是本實用新型的較佳實施例示意圖，本實用新型有關一種電磁能快速殺菌污泥除濕干化線，該干化線20具有箱體21，箱體21構造封閉干化室，箱體21呈長條狀，兩端分別形成入口和出口，并將入口和出口出設計為微負壓狀態(tài)，這樣可有效防止內部氣體外泄。箱體21內設有污泥牽引機構22及灰塵收集裝置23，灰塵收集裝置23位于污泥牽引機構22掉落灰塵的方向，利用自重方式收集灰塵。所述箱體21內提供電磁能及熱風用于給污泥牽引機構22上污泥殺菌及干化，電磁能通過電磁能發(fā)生裝置獲得（該技術為現(xiàn)有，在此不再贅述），電磁能殺死污泥中有害生物活性細胞，有利于污泥再生使用，同時電磁能還具有干化污泥功效，配合熱風，達到快速干化效果。污泥牽引機構22對其上的污泥具有振動及翻面的功效，這樣，進一步提升污泥吸熱干化速率。污泥牽引機構22是三層設置的輸送帶，輸送帶采用帶孔的塑料輸送鏈板拼裝構成，上層的輸送帶連接上料部分10，而下層的輸送帶連接出料部分30，在上層輸送帶與中層輸送帶的轉接位以及中層輸送帶與下層輸送帶的轉接位均設有翻料導板24；灰塵收集裝置23位于下層輸送帶的下方。所述污泥牽引機構22的每層輸送帶是獨立循環(huán)式，方便控制，還可獲得不同牽引速度，以提升干化效果。在每層的輸送帶內部設有熱風口25及振動輔助器26，熱風口25上下吹熱風，利用輸送帶的孔，實現(xiàn)污泥上下面加熱。翻料導板24實現(xiàn)不同層輸送帶之間換面輸送污泥，振動輔助器26作用輸送帶的上側邊，本實施例的振動輔助器26優(yōu)選是振動體或支撐滾輪，實現(xiàn)輸送帶起伏振動；該振動的功效有提升污泥吸熱干化速率，以及分選污泥，實現(xiàn)細小的污泥經(jīng)輸送帶的孔下落，最后落到灰塵收集裝置23上，到達收集。本實施例中，所述上料部分10具有帶進料斗的破碎輸送機組11、帶送料螺桿的儲料倉12；破碎輸送機組11接收板塊化的濕污泥，經(jīng)破碎后獲得適宜大小的污泥顆粒送到儲料倉12存儲，儲料倉12通過送料螺桿出料，經(jīng)上料皮帶稱13送到帶上料螺桿的上料料斗14，上料均衡，優(yōu)化干化速率及質量，上料料斗14連接干化線20的進料端。出料部分30是循環(huán)輸出皮帶，實現(xiàn)輸出包裝等。

　　圖1、2、3所示，本實施例的熱風來自于熱泵除濕機組27，熱泵除濕機組27通過循環(huán)管道與箱體21內部干化室連接；熱泵除濕機組27輸出的高溫干空氣經(jīng)熱風口25吹出。基于熱泵技術，并優(yōu)化結構設計，且設有能量回收器，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省75%左右的運行費用。圖1、2所示，本實施例的箱體21優(yōu)選作分段模塊化設計，每段箱體對應設一熱泵除濕機組27，達到箱內熱風溫度均勻，提升干化效果。箱體21內壁采用作防腐處理的不銹鋼制作，箱體21外壁采用PU板配合不銹鋼保溫。工作性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長，運行安全可靠。

　　本實用新型結構簡單、投資成本低，符合產(chǎn)業(yè)使用；當然，以上附圖僅是描述了本實用新型的較佳具體實施例，對本技術領域的技術人員來說，在不超出本實用新型構思和范圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化，這些改進和變化都應屬于本實用新型要求保護的范圍。